调查统计表明,高压开关柜的故障主要有以下几类:
(1)拒动、误动故障:这种故障是高压开关柜较主要的故障,其原因可分为两类:一类是因操动机构及传动系统的机械故障造成;另一类是因电气控制和辅助回路造成。
(2)开断与关合故障:这类故障是由断路器本体造成的,对少油断路器而言,主要表现为喷油短路、灭弧室烧损、开断能力不足、关合时bo炸等。对于真空断路器而言,厂房用高压开关柜,表现为灭弧室及波纹管漏气、真空度降低、切电容器组重燃、陶瓷管破裂等。
(3)绝缘故障:表现为外绝缘对地闪络击穿,内绝缘对地闪络击穿,相间绝缘闪络击穿,雷电过电压闪络击穿,瓷瓶套管、电容套管闪络、污闪、击穿、bo炸,提升杆闪络,厂房用高压开关柜定制,CT闪络、击穿、bo炸,瓷瓶断裂等。
(4)载流故障:7.2~12 kV电压等级发生载流故障主要原因是开关柜隔离插头接触不良导致触头烧融。
(5)外力及其他故障:包括异物撞击,自然灾害,小动物短路等。
高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用,高低压电气开关柜按作电压等级在3.6kV~550kV的电器产品,高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器,高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。
设计制造高低压电气开关柜一定要达到规定的标准,否则会影响正常使用。以下是关于开关柜出现故障的注意点,我们要引起重视。
1、空气绝缘间隙小:由于某些高压开关柜生产厂家,不严格执行开关柜的有关技术标准,使有些正在运行的10kV高压开关柜柜内带电体的相与相、相与地之间空气绝缘间隙多在100~125mm之间。作为纯空气绝缘的电气设备,厂房用高压开关柜厂家, 《高压配电装置设计技术规程》中明确规定,10kV系统纯空气绝缘的蕞小间隙为125mm。从交流耐压试验的结果,并结合事故分析可以看出,10kV高压开关柜柜内带电体的相与相间、相与地的蕞小空气绝缘间隙,低于125mm的,容易出事故。
2、配套附件绝缘性能差:有的厂家为了降低成本,采用绝缘水平较低的配套附件,造成整台开关柜的污闪电压降低,达不到额定标准要求。
3、采用复合绝缘时,不应忽视空气间隙:有的10kV高压开关柜内部,加装绝缘材料制成的隔板,从实际情况看,采用这种复合绝缘时,不能忽视空气间隙,空气间隙蕞小不低于30mm,否则容易引起绝缘事故。
4、运行环境差,厂房用高压开关柜报价,检修质量低:一般来说,10kV高压开关柜的运行环境较差,经常受诸如粉尘、烟雾、蒸气等的侵袭,使得绝缘层表面被腐蚀,生成导电物,构成绝缘缺陷。还有个别的开关柜使用单位,不重视设备的检修、维护,不能及时地发现和消除各种绝缘缺陷,蕞终造成绝缘事故的发生。
高压开关柜是一种组合式电器,它可以集断路器、负荷开关、接触器、隔离开关、熔断器、互感器、避雷器、电容器、母线以及相应的测量装置、信号装置、连锁装置和通信系统等电气设备于一个长方柜的金属外壳内。听起来挺复杂的,所以今天先来为大家讲解如何维护。
高压开关柜主要劣化因素由于各种原因,运行中的高压开关柜会随着时间的推移发生劣化,并且时时影响着电网的安全。主要劣化因素有:
(1)热劣化。由于设备运行中的温度升高导致绝缘性能下降。
(2)电劣化。绝缘材料的电场集中处会导致绝缘性能下降。
(3)机械劣化。机械应力导致的零件损坏、变形、龟裂和磨损等。
(4)环境劣化。由环境因素引起的污损、腐蚀、吸湿和润滑油变质劣化等。